آلومینیوم اکسترود شده یکی از فرایندهای کلیدی در تولید پروفیل های ساختمانی و صنعتی است که کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد. اکستروژن آلومینیوم فرآیندی است که در آن آلیاژ آلومینیوم با استفاده از فشار از طریق یک قالب فولادی عبور داده می‌شود تا به شکل مقطع دلخواه درآید. برای این کار، بیلت آلومینیوم تا دمای 600 درجه سانتی‌گراد گرم شده و سپس با فشار از قالب عبور می‌کند. نتیجه این فرآیند، ماده‌ای است که دقیقاً نمایانگر فرم قالب است.

چرا آلومینیوم اکسترود شده استحکام بالایی دارد؟

آلومینیوم اکسترود شده چیست؟

فرآیند اکستروژن علاوه بر ایجاد سطحی صاف، اغلب باعث بهبود استحکام کششی آلیاژ می‌شود. آلومینیوم به دلیل خواص مکانیکی، شکل‌پذیری بالا و سبکی، پرکاربردترین ماده برای اکستروژن است و می‌توان آن را به تقریباً هر شکلی تولید کرد.

 اکستروژن آلومینیوم چگونه انجام میشود

در تولید مقاطع توخالی نظیر لوله‌های آلومینیومی، طراحی قالب به گونه‌ای انجام می‌شود که دیواره‌های داخلی به صورت معلق و از پشت قالب به صورت مکانیکی تقویت و تثبیت شوند. این پشتیبانی تضمین میکند که آلومینیوم ذوب شده هنگام عبور از قالب شکل مورد نظر را بدون تغییر حفظ کند و بطور یکپارچه در اطراف این بخش ها جریان یابد تا شکل نهایی حاصل شود.در این روش، آلومینیوم ذوب‌شده در اطراف این بخش‌های معلق جریان یافته و به صورت یکپارچه به هم متصل می‌شود تا شکل توخالی نهایی به دست آید. کاربردهای آلومینیوم اکسترود شده اکستروژن‌های آلومینیومی در صنایع مختلفی نظیر ساختمان‌سازی و تولیدی میباشد. این محصولات در تولید سیستم‌های پنجره و درب، قطعات سازه‌ای و بسیاری از کاربردهای مهندسی استفاده می‌شوند. از اشکال متداول می‌توان به زاویه‌های ساده L شکل، لوله‌های مربعی، گرد و مستطیلی، و همچنین مقاطع جامد نظیر میله‌های مربع، گرد و تخت اشاره کرد.

تفاوت آلومینیوم اکسترود شده وکشش آلومینیوم

فرآیند کشیدن آلومینیوم شباهت‌هایی با اکستروژن دارد، اما تفاوت اصلی در نحوه تغییر شکل آلومینیوم است. در فرآیند کشیدن، آلومینیوم با استفاده از نیروی کششی از قالب عبور داده می‌شود، که این روش تغییرات شکل را به حداقل می‌رساند. این فرآیند برای تولید قطعاتی مانند لوله‌هایی که نیاز به دقت بالا و هم‌پوشانی کامل دارند، مناسب است. پرداخت نهایی و سختی (Temper) پس از اکستروژن یا کشیدن، مقاطع آلومینیومی سرد شده، به طول‌های مورد نظر برش داده می‌شوند و در کوره‌هایی با دما و زمان مشخص قرار می‌گیرند تا به سختی مورد نظر برسند. تمپر T6 برای کاربردهای سازه‌ای بسیار متداول است. پس از این مرحله، آلومینیوم می‌تواند با روش‌هایی مانند آنودایزینگ یا رنگ پودری پرداخت شود، یا به صورت خام به بازار عرضه گردد.